江陰瑞邦中頻熔煉爐是由zp-rl等模塊，電路型式及控制系統(tǒng)，電爐容量頻率與功率密度，爐體結(jié)構(gòu)以及冷卻水系統(tǒng) 等紀(jì)組成生產(chǎn)制造工藝。中頻熔煉爐在節(jié)能環(huán)保方面得到了大力推廣。

中頻熔煉爐在使用中的注意事項：

      1.中頻電源的輸出電壓為70-550V，所以中頻電源的輸出端、補償電容連接端、感應(yīng)圈接頭都有高壓，不可暴露在外，以防操作工人接觸后發(fā)生觸電危險；

      2.發(fā)現(xiàn)感應(yīng)圈絕緣破損應(yīng)即刻重新進行絕緣處理或更換新的感應(yīng)圈，以防觸電；

      3.任何連接、安裝可選須在設(shè)備電源關(guān)閉的情況下進行，以防觸電；

      4.設(shè)備的維護可選須由經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練的人員進行，以防觸電；

      5.為操作安全，操作工人應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋，絕緣衣等；

      6.為操作安全，中頻的工作臺面應(yīng)采用絕緣板等絕緣材料。

      7.在熔煉的過程中，嚴(yán)禁斷電斷水，熔煉過程中應(yīng)隨時注意出水的溫度的水壓，使水壓保持在0.1-0.3mpa，確保通潔凈水冷卻,冷卻進水水溫不要超過45℃，否則會導(dǎo)致機器容易損壞；

      8.加料操作時，爐料應(yīng)先烘干，不能直接加入熔液內(nèi)，爐膛可選須先燒熱至1000度左右時方可倒入鐵液，爐膛的加熱可以加入鐵塊感應(yīng)加熱。

      9.爐料凍結(jié)密封時間不能太長，以免引起爐子爆炸，燒結(jié)爐襯后，宜用30-50%的額定功率連續(xù)工作5爐以上。