江陰瑞邦中頻熔煉爐是由zp-rl等模塊，電路型式及控制系統(tǒng)，電爐容量頻率與功率密度，爐體結(jié)構(gòu)以及冷卻水系統(tǒng) 等紀(jì)組成生產(chǎn)制造工藝。中頻熔煉爐在節(jié)能環(huán)保方面得到了大力推廣。

中頻熔煉爐在使用中的注意事項(xiàng)：

      1.中頻電源的輸出電壓為70-550V，所以中頻電源的輸出端、補(bǔ)償電容連接端、感應(yīng)圈接頭都有高壓，不可暴露在外，以防操作工人接觸后發(fā)生觸電危險(xiǎn)；

      2.發(fā)現(xiàn)感應(yīng)圈絕緣破損應(yīng)即刻重新進(jìn)行絕緣處理或更換新的感應(yīng)圈，以防觸電；

      3.任何連接、安裝可選須在設(shè)備電源關(guān)閉的情況下進(jìn)行，以防觸電；

      4.設(shè)備的維護(hù)可選須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練的人員進(jìn)行，以防觸電；

      5.為操作安全，操作工人應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋，絕緣衣等；

      6.為操作安全，中頻的工作臺(tái)面應(yīng)采用絕緣板等絕緣材料。

      7.在熔煉的過(guò)程中，嚴(yán)禁斷電斷水，熔煉過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意出水的溫度的水壓，使水壓保持在0.1-0.3mpa，確保通潔凈水冷卻,冷卻進(jìn)水水溫不要超過(guò)45℃，否則會(huì)導(dǎo)致機(jī)器容易損壞；

      8.加料操作時(shí)，爐料應(yīng)先烘干，不能直接加入熔液內(nèi)，爐膛可選須先燒熱至1000度左右時(shí)方可倒入鐵液，爐膛的加熱可以加入鐵塊感應(yīng)加熱。

      9.爐料凍結(jié)密封時(shí)間不能太長(zhǎng)，以免引起爐子爆炸，燒結(jié)爐襯后，宜用30-50%的額定功率連續(xù)工作5爐以上。